Fabricación

Las tecnologías de medición 3D portátiles de Creaform son el sueño de cualquier fabricante que necesite un dispositivo de medición preciso y fiable diseñado para funcionar en las condiciones de una planta de fabricación de la "vida real". Basados en la tecnología TRUaccuracy, nuestros dispositivos de medición siempre generan mediciones fiables y muy precisas. Gracias a la referencia dinámica, no importa el entorno en el que se encuentre la pieza que va a medirse: las vibraciones, las temperaturas altas o fluctuantes, el polvo o cualquier otra condición extrema no afectarán en absoluto la precisión y la velocidad de nuestros dispositivos de medición.

Además, Creaform puede ayudarle a mejorar su proceso de fabricación y reducir sus gastos de producción ofreciéndole servicios y dispositivos sencillos y eficaces. Si es necesario, nuestros técnicos e ingenieros pueden desplazarse directamente a su planta, cadena de montaje o línea de producción. Nuestros servicios y tecnologías pueden ayudarle a realizar los siguientes procesos:

Control de calidad e inspección
Diseño de herramientas y máquinas
Ajustes de herramientas y máquinas
Instrucciones de trabajo

Desarrollo de producto: Control de seguridad

El proyecto consistía en diseñar diferentes controles y protecciones para cumplir la regulación sobre seguridad en máquinas CSA Z432-04. Para lograr este objetivo y asegurarse de que estos diseños serían aceptados por los empleados, nuestro equipo se reunió con los empleados e ingenieros de producción de la planta y propuso diferentes soluciones. Después de ser aprobadas, nos encargamos de los procesos de fabricación y montaje de los diferentes dispositivos de protección. El trabajo en equipo es el único modo de tener éxito en este tipo de proyectos.

Desarrollo de producto: Dispositivo eléctrico

Nuestro método de análisis de elementos finitos, Ansys, nos ayuda a determinar el comportamiento de la carga de la mayoría de los modelos de componentes eléctricos. Con frecuencia, nuestro equipo analiza los siguientes casos de carga:

Desarrollo de producto: Dispositivo para medir la durabilidad

Diseño y elaboración de un banco de pruebas para medir la resistencia a los cortes de una motosierra según el estándar CSA aplicable. Basándose en el análisis en detalle del estándar, nuestro equipo diseñó y administró la fabricación de este banco de pruebas totalmente automatizado.

Desarrollo de producto: Dispositivo para medir productos electrónicos

En diferentes ámbitos, como el de la óptica, la fotónica, la electrónica o la medicina, se requieren montajes de alta precisión. Para garantizar una calidad superior, Avestor acudió a nuestra empresa y nos encomendó el desarrollo de este instrumento de medición de cuadrante, desarrollado para una línea de montaje de productos electrónicos.

Desarrollo de producto: Montaje y posicionamiento de las partes

Las partes integrantes bien diseñadas hacen posible la repetición del mismo montaje dentro de los niveles de tolerancia deseados. Creamos partes para Prévost Car, que permiten que las piezas giren hacia diferentes lados durante el montaje. Estos diseños también permiten a los empleados permanecer de pie o sentados de forma ergonómica en todo momento.

Desarrollo de producto: Tabla hidráulica

Mediante el software Ansys, Creaform puede llevar a cabo análisis de presión y deformación para el montaje de piezas móviles. Esta tabla hace posible el levantamiento de componentes aeronáuticos para facilitar el montaje.

Desarrollo de producto: Transfert Truck

Modelado de un sistema de elevación y realización de un análisis de elementos finitos para determinar la desviación y la presión/deformación de los distintos componentes de este montaje mecánico para la empresa Nova Bus.

Diseño o modificación de troqueles y moldes

Los fabricantes que utilizan métodos de producción de troqueles y moldes, como el estampado, la fundición y la inyección de plástico, se enfrentan a fenómenos físicos como el efecto de contracción y dilatación, lo que dificulta el ajuste de la geometría CAD. La medición completa de las superficies de las piezas y sus herramientas mediante el escaneado 3D puede facilitar la evaluación de la influencia que tienen los fenómenos en la pieza. Los resultados obtenidos mediante el escaneado 3D pueden proporcionar una buena visión durante el proceso de diseño iterativo de las herramientas; además, la supervisión precisa de la geometría de los troqueles y moldes, así como de las piezas producidas de forma correspondiente, ayuda a reducir el número de iteraciones de diseño y a producir piezas que coincidan perfectamente con la referencia CAD. Además, el escaneado 3D es una solución válida para aplicar ingeniería inversa a la pieza original.

Inspección de primeros artículos de partes fabricadas

La inspección de las primeras piezas producidas es crucial para el desarrollo de todo proceso de manufactura. Generalmente los prototipos se fabrican en pequeñas cantidades y se deben inspeccionar conforme a planos o archivos CAD, a fi n de garantizar que las piezas se fabriquen con precisión y también identifi car correctamente las causas de defectos inminentes. Las piezas de formas libres representan los mayores desafíos a la hora de inspeccionarlas, ya que no es posible medirlas de manera efi ciente y precisa con el uso de métodos tradicionales. Se deben utilizar entonces soluciones basadas en la digitalización 3D.

Inspección para el colado y forja de elementos sin procesar

En los sectores del colado y la forja, las piezas sin procesar se suelen tratar mecánicamente en áreas vitales para obtener la pieza final. Para asegurarse de que el colado contiene suficiente material como para poder procesarse mecánicamente, se pueden realizar inspecciones de dimensión. Los escaneados 3D permiten a los operadores alinear la pieza sin procesar en la máquina y orientarla para poder garantizar una cantidad de material suficiente para el correcto procesamiento.